銅在潮濕的環(huán)境下很容易氧化生銹，會使銅腐蝕變色，影響銅器的外觀，所以銅器件生產(chǎn)后，還需要進行銅鈍化處理，在其表面生成一層致密的氧化膜，阻隔空氣與銅接觸，提高了銅的防腐蝕和抗氧化性能。在銅鈍化處理過程中，操作不當，會產(chǎn)生非常多的問題，比如工件表面不能形成完整或良好的鈍化膜，鹽霧測試后依然生銹;銅件出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象等問題。所以，在銅過程中一定要注意以下的3個方面。
 

　　1、銅材鈍化處理前的除油去污處理：

　　銅制品在成型的過程中，通常都會沾有不同程度的油污，有的放置一段時間后，表面會有灰塵沾染在油污上，使得銅件表面又臟又難看。最主要是做鈍化時，一定要用專用的銅材清洗劑清洗干凈表面，否則油漬會影響鈍化的效果，也會影響銅鈍化液的使用的壽命。

　　2、鈍化前除氧化皮清洗工藝不可少

　　如果銅件在鈍化處理前表面已經(jīng)氧化變色，美貝仕建議一定要先用銅材酸洗液(也叫銅材化學拋光液)浸泡清洗干凈后，方可進行鈍化處理。氧化皮覆蓋在銅件表面，不利于鈍化膜的完整形成，并且氧化物質(zhì)還對銅材鈍化液造成污染，影響鈍化效果。

　　3、 銅鈍化后浸泡3分鐘純凈水

　　銅鈍化時間到了，取出銅件用清洗沖洗干凈后，需要在浸泡三分鐘純凈水。因為自來水中含有氯離子(消毒粉)會附著在工件表面，從而破壞已形成的鈍化膜，這樣工件就會被腐蝕生銹，所以一定要用純凈水浸泡后方可烘干、包裝。