銅材在工業(yè)活動(dòng)中有著非常廣泛的應(yīng)用，然而，多年來(lái)銅材的表面處理技術(shù)卻發(fā)展緩慢。

　　我們常用的銅材分為紫銅和銅合金(黃銅、青銅、白銅)，化學(xué)處理時(shí)差別很大，很多人知道銅及其合金具有耐蝕性，但對(duì)其具體性質(zhì)了解的比較少，所以在表面處理時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，造成產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。

　　紫銅耐一般的無(wú)機(jī)酸，但不耐硝酸、王水及硫化氫等，紫銅不耐堿，特別是含氨的無(wú)機(jī)和有機(jī)堿類物質(zhì)。銅合金由于摻雜了各種金屬，其耐酸和耐堿性大幅度下降，紫銅及其合金清洗干凈后再空氣中很容易氧化變化，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理。

　　黃銅青銅等具有一定的耐蝕性，但是在表面處理時(shí)，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的氧化腐蝕的問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保障。黃銅表面如果只是輕微氧化變色，沒(méi)有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，只需要用專業(yè)的清洗劑浸泡去除即可。黃銅表面如果氧化嚴(yán)重，有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，這情況用單一的清洗劑清洗很難達(dá)到理想的效果了，因?yàn)楦g已經(jīng)影響到了黃銅基材內(nèi)部了，清洗之后黃銅表面還是會(huì)留下一個(gè)腐蝕的斑痕，導(dǎo)致整體效果不均一。這時(shí)可以選擇進(jìn)行拋光處理：機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。

　　銅材清洗工藝(僅供參考)：

　　1.電鍍前清洗

　　除油→水洗→超聲波除油→水洗→酸洗除氧化層光亮清洗劑→水洗→水洗→活化→水洗→電鍍等;

　　2.清洗防腐蝕

　　除油→水洗→除氧化層光亮清洗→水洗→水洗→無(wú)鉻鈍化→水洗→晾干(或低溫烘干)→防腐蝕(涂裝或防銹油等)。